Az öntőalkatrészek előállításához a közepes hőmérsékletű viasz rozsdamentes acél szilika szol befektetési penészviasz öntési eljárást használjuk.
Fő testreszabott terméktípusunk a tengeri minőségű rozsdamentes acél tengeri hardver tartozékok, de ugyanakkor más rozsdamentes acél alkatrészeket is önthetünk. Például üvegkapcsok, járműalkatrészek, vitorlás alkatrészek, jacht hardverek, nagy hajók tartozékai, általános mechanikai alkatrészek, épület vasalatai stb.
A kiváló csapatok és a modern felszerelés garanciája: az OEM kiváló mérnökcsapatokkal kiváló minőségű termékeket, műszaki támogatást és innovatív megoldásokat kínál, hogy segítse az ügyfeleket a piaci igények kielégítésében és versenyelőny megőrzésében egy erős versenypiacon.
A modern CNC megmunkáló műhely a nagy pontosság, a hatékonyság, a sokoldalúság és az intelligencia előnyeivel rendelkezik, amelyek javíthatják a termelés hatékonyságát, csökkenthetik a költségeket, és megfelelnek a feldolgozási műveletek különböző típusainak és igényeinek.
Főleg Anyag |
Szénacél/ötvözött acél/304 316 316L rozsdamentes acél stb. |
Folyamat |
Rajz - Penész - Viaszprés - Fák csoportosítása - Nyálka - Öntés - Vibrációs héj - Szelet - Polírozás - Utókezelési folyamat - Késztermék - Minőségellenőrzés - Csomagolás - Szállítás |
Bizonyítvány |
CE, SGS, ISO, vagy a harmadik fél általi teszt elvégzése |
Megmunkálás |
Viasz befecskendező mintagép - viaszmentesítő gép - olvasztó kemence - sörétfúvó gép - CNC... |
Tolerancia |
Rajzkövetelményként |
Felületkezelés |
Polírozás, tükörpolírozás, vibrációs csiszolás, huzalhúzás, homokfúvás... |
Testreszabási lehetőségeink érdekében, mivel a rozsdamentes acél hajóalkatrészek nagyon magas követelményeket támasztanak a termékek méretével és pontosságával szemben, folyamatunk személyre szabható az ügyfelekhez és teljesen másolható termékekhez.
Először készítsen viaszformát a termék méretének és formájának megfelelően, majd vonja be a viaszforma felületét rétegenként tűzálló anyaggal, szárítsa meg, hogy megfelelő szilárdságú héjformát kapjon, majd olvassa fel a viaszt és ürítse ki. , öntsd bele az olvadt acélt, és várd meg míg kihűl, a viaszformával megegyező acéltermékeket kaphatsz. A közönséges megmunkálással összehasonlítva a precíziós öntés minimálisra csökkentheti a feldolgozási mennyiséget, és magas fokú részletességgel rendelkezik. Egyes rendkívül összetett formájú alkatrészek esetében gyakran a precíziós öntési eljárás az egyetlen gyártási mód.
Precíziós öntési folyamat az összetett folyamatok miatt, és a héjat teljesen levegőn kell szárítani, így a gyártási ciklus viszonylag hosszú. Általánosságban elmondható, hogy attól kezdve, hogy megkapjuk a vevő megrendelését, az egyszerű formájú munkadarab esetében a forma elkészítése kb. 10-15 nap, a próbatétel kb. 30 nap, a tömeggyártás pedig kb. 30-50 nap. az adott rendelési igényhez).
1) A nyersanyag ellenőrzése, miután azok megérkeztek a gyárunkba ------- Bejövő minőség-ellenőrzés (IQC)
2) A részletek ellenőrzése a gyártósor működése előtt
3) Végezzen teljes körű ellenőrzést és útvonal-ellenőrzést a tömeggyártás során --- Folyamat minőség-ellenőrzése (IPQC)
4) Az áruk ellenőrzése a befejezés után ---- Végső minőségellenőrzés (FQC)
5) Az áruk ellenőrzése a befejezés után ----- Kimenő minőség-ellenőrzés (OQC)
1. Kémiai elemzés
2. Szakítószilárdság
3. Megnyúlás
4. Zsugorodási sebesség
5. Ütésvizsgálat
6. Keménységvizsgálat
7. Törőerő vizsgálat
8. Felületi érdesség vizsgálata
10. 3D szkennelés
11. Spektrométer
12. Sóoldat teszt
Több résztvevős tesztelés az Ön igényei szerint
WhatsApp/wechat: +86-15865772126
Email:andy@hardwaremarine.com
Csőcselék: +86-15865772126